激光焊接原理:
YAG吊臂式激光焊接機(jī)，是利用高能脈沖激光聚焦后對目的金屬熔化來進(jìn)行工件間的焊接。由脈沖氙燈作為泵浦源，由微處理器控制激光電源，對經(jīng)預(yù)燃的氙燈進(jìn)行閉環(huán)控制下的放電，形成一定的脈沖寬度，一定的頻率，一定的能量曲線的脈沖光波，經(jīng)聚光腔匯聚到ND:YAG晶體上，激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過諧振腔諧振后，發(fā)出1064nm的脈沖激光，該脈沖激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、聚焦在金屬表面，型成熔池，從而達(dá)到焊接的目的。
激光焊接的優(yōu)點:·速度快、深度大、變形小。·能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。·可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。·可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。·可焊接難以接近的部位，進(jìn)行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。 焊接材料與行業(yè)應(yīng)用: 吊臂式激光焊接機(jī)，可應(yīng)用于不銹鋼、合金鋼、鋁、銅、金、銀、鉻、鎳、鈦等多種金屬及其合金。也可對銅-鎳、鎳-鈦、鈦-鋼、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬之間的焊接。 廣泛應(yīng)用于，塑料模具、橡膠模具、五金模具、五金制品、精密鑄造、首飾飾品、精密器械、醫(yī)療器械、汽車配件、工藝禮品、眼鏡鐘表、手機(jī)通訊、電子元器件、接插件等行業(yè)。注：因不同行業(yè)需求，有針對性的開發(fā)出各種機(jī)型，滿足不同客戶需求。并可以根據(jù)客戶產(chǎn)品及加工工藝，為客戶提供整體激光加工解決方案。
超快PID操控，輸出溫度精確穩(wěn)定。
獨有之脈沖加熱技術(shù)，提供最短生產(chǎn)周期。
3個可編程之溫度曲線。
可選配同軸光源CCD系統(tǒng)，特別適合超微間距對位。
浮動結(jié)構(gòu)確保壓接面積受壓平均。
客戶預(yù)設(shè)密碼。
能同時進(jìn)行TAB、FPC、HSC TO LCD/PCB的熱壓， 以及TAB、FPC TO FPC和FFC TO PCB的熱壓.
1.自動控制型每段式輸出振幅調(diào)節(jié)10-100%，可調(diào)節(jié)焊接過程的電流和時間，提高質(zhì)量。2.特別設(shè)計變流控制技術(shù)感應(yīng)退模，減少人為損失。3.操作維護(hù)簡單方便，幾分鐘即可操作使用。4.特別適合金屬件與塑料件，感應(yīng)焊接。5.高頻高周感應(yīng)加熱，效能行強。6適用：音箱鐵網(wǎng)焊接，PP，PC，尼龍，玻璃纖維……工程塑料焊接等100%水密，氣密，穩(wěn)定性高。
保溫杯手柄杯蓋焊接機(jī)的工作原理是介質(zhì)材料，在高頻電場的工作下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并非按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料高會因介電塤壞而發(fā)熱。把聚氯乙稀等塑料置于電及之間，并施加一定的壓力，當(dāng)加熱至形成后再冷卻一段時間，則塑料可保持這種形不變，利用這一特性可實現(xiàn)高頻壓花及高頻成型。如果兩塊及兩塊以上的塑料加熱到熱熔狀態(tài)，冷卻后并牢牢地粘結(jié)在一起，利用這一特性，可實現(xiàn)高頻焊接。這種焊接機(jī)有省電，體型小，安裝方便，操作方便，安裝可靠。