馬弗爐也叫箱式高溫爐,馬弗爐是煤質(zhì)化驗(yàn)的必備設(shè)備,適用于電力、煤炭、商檢、環(huán)保、冶金、化工等行業(yè)。嚴(yán)格按照國標(biāo)要求,對馬弗爐的升溫速度,溫度恒定,加熱時間進(jìn)行自動控制; 采用新型輕質(zhì)耐火保溫材料,保溫性能好,高溫對控制部分無任何影響; 測溫控時準(zhǔn)確; 升溫快,耗電少; 故障自診,安全可靠; 安裝維護(hù)簡便。馬弗爐主要機(jī)型:XL-1型為普通馬弗爐,XL-1型XL-2為硅碳棒馬弗爐 馬弗爐主要技術(shù)參數(shù): XL-1型 XL-2型額定功率: 3KW 4KW電源電壓: 220V 220V額定工作: 950℃ 1000℃最高爐溫: 1000℃ 1300℃測溫?zé)犭娕挤侄忍枺篕型 K型爐膛尺寸mm:325×200×125 250×150×100(325×200×125)測溫范圍:0~1200℃ 0~1600℃測溫精度:1℃ 1℃控溫精度: ±5℃(在250~1100℃范圍內(nèi)) ±5℃(在250~1100℃范圍內(nèi))溫度設(shè)定范圍: 0~1100℃ 0~1600℃ 時間設(shè)定范圍: 0~60min 0~60min外形尺寸: 600×475×730(mm)環(huán)境溫度:0~40℃馬弗爐、灰分馬弗爐、揮發(fā)分馬弗爐、智能馬弗爐、智能一體化馬弗爐、電阻爐、箱式電阻爐、高溫碳管爐硅碳棒馬弗爐、灰分、揮發(fā)分測定儀、智能一體馬弗爐、箱型高溫爐、節(jié)能馬弗爐、煤炭灰分揮發(fā)分測定儀、實(shí)驗(yàn)馬弗爐、電阻爐、實(shí)驗(yàn)室專用電阻爐、最節(jié)能的電阻爐、封閉電爐、實(shí)驗(yàn)爐、試驗(yàn)爐、試驗(yàn)電爐、實(shí)驗(yàn)室電爐、鶴壁電爐、實(shí)驗(yàn)用電爐、管式電阻爐、熱處理電阻爐、高溫箱式、電阻爐、電阻爐、實(shí)驗(yàn)電爐廠、節(jié)能電爐、智能馬弗爐、一體馬弗爐、銷售網(wǎng)絡(luò):國內(nèi):河南、河北、天津、山西、陜西、湖北、安徽、海南、臺灣、湖南、新疆、內(nèi)蒙古、青海、山東、天津、上海、北京、云南、浙江、福建、貴州、廣東、遼寧、吉林、黑龍江、江西、四川、廣西、國外:烏蘭托巴、韓國、印度尼西亞、泰國、非洲、美國。
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鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)煤質(zhì)分析儀器、煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備、煤質(zhì)儀器、煤焦化驗(yàn)設(shè)備、煤焦化驗(yàn)儀器、煤炭檢測設(shè)備、煤質(zhì)分析設(shè)備、煤質(zhì)檢測設(shè)備、煤炭檢驗(yàn)儀器儀表等。 公司聯(lián)系方式:
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技術(shù)參數(shù)
1、溫度范圍:800℃~1700℃
2、控溫精度:±(0.25%t±1℃) t為設(shè)置溫度的讀數(shù)值;
3、溫度穩(wěn)定度:±1℃
4、輻射口徑:Φ50㎜
5、溫度顯示分辨率:1℃
6、升溫時間:室溫~1700℃不大于60分鐘,穩(wěn)定時間20分鐘
7、工作電壓:AC380V±10% 50Hz 6000W
8、制冷方式:風(fēng)冷
9、表面溫度:不大于60℃
10、連續(xù)工作時間:不小于8小時
SX2-10-13型硅碳棒箱式高溫爐使用說明
一、概述
SX2-10-13型硅碳棒高溫爐是試驗(yàn)室的通用設(shè)備,比普通箱形高溫爐(馬弗爐)能提供更高的使用溫度,可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質(zhì)勘探和科研單位作燒結(jié)、加熱和熱處理等用。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 | 單位 | 技 術(shù) 指 標(biāo) |
電源電壓 | V | AC220±10% |
額定功率 | kW | 4~5 |
最高爐溫 | ℃ | 1350 950 |
使用溫度 | ℃ | 1300 |
升溫時間 | min | 120 min內(nèi)爐溫升到1300℃ |
連續(xù)工作時間 | h | 8 |
電熱元件 | 硅碳棒 8/150/150/14 3.7~4.0Ω | |
爐膛尺寸 | mm | 250×150×100 |
外形尺寸 | mm | 630×530×510 |
質(zhì) 量 | kg | 130 |
三、結(jié)構(gòu)
高溫爐外殼由鋼板制成,爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質(zhì)保溫磚,充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側(cè)。為了操作安全,在爐殼上裝有限位開關(guān)。當(dāng)爐門打開時,高溫爐自動斷電;爐門關(guān)閉時,高溫爐通電加熱。
四、安裝
1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好,開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
2、將高溫爐與控制器分別放在穩(wěn)固的平臺上,使之處于水平狀態(tài)?刂破髋c高溫爐應(yīng)保持適當(dāng)距離,不宜太近,以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內(nèi)電子元件的正常工作。
3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內(nèi)插入爐膛中部,孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補(bǔ)償導(dǎo)線連接,接線時注意極性,切勿接反。
4、高溫爐負(fù)載端與控制器負(fù)載端之間,以及控制器電源端與外接供電電源之間均應(yīng)采用4~6mm2多股絕緣銅線可靠連接,供電電源應(yīng)能提供足夠的功率。
5、高溫爐“行程開關(guān)”的兩個接線柱與控制器的“外接開關(guān)”插座之間用帶有航空插頭的專用連接線可靠連接。
6、高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。
五、使用
首次使用前必須先進(jìn)行烘爐。按使用方法將爐溫升至800℃保溫三小時。長期停用重新使用時,也應(yīng)進(jìn)行烘爐。
1、檢查儀器是否完好,確保正確安裝、連線。特別注意:高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。
2、詳細(xì)閱讀控制器使用說明書,按所配置的控制器(推薦使用SW-2型數(shù)顯溫度控制器)的使用方法設(shè)定控制溫度。
3、通電前應(yīng)將加熱電流調(diào)到最小。由于硅碳棒的冷態(tài)電阻很小,開始升溫時,加熱電流不可過大,一般在10~15A之間。隨著溫度的升高,硅碳棒的電阻會逐漸變大,可適當(dāng)增大加熱電流,直至最大(30A)。整個試驗(yàn)過程不允許超功率使用,以免損壞硅碳棒和電子元件。
4、當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度且相對恒定后,可將加熱電流適當(dāng)調(diào)低,以達(dá)到節(jié)能和延長硅碳棒使用壽命的目的。
5、正常使用時爐溫不得長時間超過最高爐溫。
6、使用完畢后,將“電流調(diào)節(jié)”旋紐旋至最小,按起“電源” 按紐,關(guān)閉電源,控制器內(nèi)交流接觸器斷開。最后切斷外接電源。
六、維修
1、硅碳棒質(zhì)脆易斷,拆卸安裝時應(yīng)特別小心。更換硅碳棒時,應(yīng)選用相同規(guī)格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的保護(hù)罩和硅碳棒的接線夾,取出損壞的硅碳棒,換上合格的硅碳棒,裝上接線夾和保護(hù)罩。導(dǎo)電電極用不銹鋼板制成,緊固在瓷塔支架上。導(dǎo)電電極如果燒蝕嚴(yán)重,應(yīng)及時更換,保證和硅碳棒接觸良好。硅碳棒兩端露出的長度應(yīng)均等,兩端的空隙用石棉繩填塞。
2、數(shù)顯調(diào)節(jié)儀和熱電偶應(yīng)定期校驗(yàn)。
3、控制器發(fā)生電氣故障,要請有經(jīng)驗(yàn)的電氣維修人員檢修,或通知本公司處理。
4、高溫爐在使用一段時間后,如發(fā)現(xiàn)功率明顯下降,說明硅碳棒已經(jīng)脫碳老化,電阻值升高。可把圖1“新裝硅碳棒接線圖”所示接線方法改為圖2“老化后硅碳棒接線圖”的接線方法,繼續(xù)使用。如還達(dá)不到預(yù)定溫度,就要更換新的硅碳棒,仍按圖1接線。
圖1 新裝硅碳棒接線圖
圖2 老化后硅碳棒接線圖
附:數(shù)顯溫度控制器使用說明書一份。
主要供金屬機(jī)件或合金鋼機(jī)件在額定溫度下進(jìn)行熱處理加熱之用。電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及控制柜等部件組成。爐襯由0.6的超輕質(zhì)耐火磚及耐火纖維等砌筑而成;加熱元件是由高電阻合金絲繞制成螺旋狀,安置在爐膛二側(cè),爐底后墻及爐門上。被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上,爐門的升降是通過手搖鏈輪或機(jī)械傳動來進(jìn)行的,在爐頂上設(shè)有二支熱電偶,一支作為檢測爐溫用,另一支作為超溫保護(hù)用。
ZXL-800型智能馬弗爐可自動完成煤的快灰、慢灰、羅加粘結(jié)指數(shù),揮發(fā)份等,加熱過程的程序控制,另外還設(shè)有自選功能,以滿足用戶的其它要求。 性能特點(diǎn):■ 從爐膛內(nèi)側(cè)加熱,確保溫度分布均勻! 雙層爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定:爐殼采用冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑! 采用的真空纖維爐保溫效果好,升溫速度快,節(jié)能電顯著,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)能時間1/2,節(jié)約電能2/3.! 采用液晶中文顯示、智能控制技術(shù),同時顯示試驗(yàn)進(jìn)程,時間、溫度和功能,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。■ 自選程序可多段設(shè)定! 工作電壓:AC220V±10% 50±1Hz■ 溫度范圍:0-1000℃ 測溫精度±3℃ 控溫精度±5℃■ 升溫速度:920℃<20min■ 整機(jī)功率(kw):3.5~4
商品詳細(xì)介紹
XL-1箱型式高溫爐
性能特點(diǎn)1.爐門采用重錘搖桿翻門機(jī)構(gòu),關(guān)開方便可靠,爐門正中設(shè)有觀察孔,不需打開爐門即可
隨時觀察爐腔內(nèi)部情況。2.爐體選用輕質(zhì)保溫磚及優(yōu)質(zhì)硅酸鋁制作保溫材料,質(zhì)量輕,保溫性能好,維護(hù)方便。3.爐體后部設(shè)有能夠隨意關(guān)開的可控?zé)焽瑁筛鶕?jù)使用要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)1.爐膛尺寸(寬×高×深):200mm×125mm×325mm2.額定爐溫:950℃3.最高爐溫:1000℃4.功 率:4KW5.電 源:AC220V±10%
一、按《硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料》GB/T17371—1998標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果如下:
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)(B級) | 檢驗(yàn)結(jié)果 |
外觀 | ――― | 灰色粉末顆粒 |
密度/(kg/m³) | ≤1000 | 400 |
PH值 | 9~10 | 7.5 |
透水壓力比/% | ≥300 | 395 |
體積收縮率/% | ≤220 | 80 |
抗拉強(qiáng)度/Kpa | ≤20.0 | 11.0 |
粘結(jié)強(qiáng)度/Kpa | ≥100 | 198 |
導(dǎo)熱系數(shù)/W/(m·K) | ≤0.11 | 0.009 |
高溫后粘結(jié)強(qiáng)度/Kpa (600℃恒溫4h) | ≥50 | 115 |
二、主要用途用于石油化工、電業(yè)建筑、金屬冶煉、醫(yī)藥紡織、造船造紙等多種行業(yè)的管道罐體、旋轉(zhuǎn)體、異型設(shè)備的保溫隔熱、保冷、防水材料。
三、主要特點(diǎn):以多種優(yōu)質(zhì)輕體無機(jī)礦物質(zhì)為填料,滲配適量化學(xué)添加劑和復(fù)合高溫粘合劑,經(jīng)特殊工藝復(fù)合精制而成。具有防水抗?jié)B、質(zhì)輕、阻燃、美觀、導(dǎo)熱系數(shù)小、隔熱性能好、粘接強(qiáng)度大、干燥時 間短、便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。使用壽命是傳統(tǒng)保溫材料的3-4倍,保溫層厚度是傳統(tǒng)保溫材料的1/3-1/5。
四、使用方法:首先將被保溫物表面重垢除去,直接加水浸泡涂料1-2小時,并不斷翻和成膏狀物。施工時采用直涂法,將該品經(jīng)緯交叉輕涂輕抹。首次涂層厚度不宜超過5mm,干后再涂第二層 涂層厚度10-15mm,直至達(dá)到保溫層厚度,待表面稍凝后壓光,養(yǎng)護(hù)處理即可。硅酸鹽保溫膏-高溫爐壁保溫硅酸鹽涂料福建4-10型箱式電阻爐,弗爐,高溫爐廠工作原理安裝使用:
1. 打開包裝后,檢查電爐是否完全損壞,配套件是否齊全,本系列電阻爐需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上,控制器應(yīng)避免振動,放置位置與電爐不宜太近防止過熱而使內(nèi)部元件不能正常工作。
2. 在電源線引入處需安裝電源開關(guān),以控制總電源,為了保證安全操作電爐與控制器均可靠接地。
3. 將控制器【輸入】端子與電源開關(guān)相鏈接,將電爐后部電熱防護(hù)罩打開將內(nèi)部接線柱與控制器輸出子相連,將電熱偶插入爐膛內(nèi)大于20mm,孔與電熱偶之間空隙用于石棉繩填塞,用補(bǔ)償導(dǎo)線與控制器【熱電偶】接線柱相連,注意正負(fù),不要接反補(bǔ)償導(dǎo)線紅色為正。帶有行程開關(guān)的電阻爐,將控制器行程開關(guān)連線拆除后,在于行程開關(guān)線相連接,無行程開關(guān)的電爐可不必理會。
4. 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后【電源線,熱電偶,行程開關(guān)線】將接線時拆下的蓋子復(fù)位,然后接通電源,打開控制器電源開關(guān),將溫度調(diào)節(jié)儀表設(shè)定至所需溫度,此時儀表綠亮,表示加熱開始,并且電流表根據(jù)功率大小,相應(yīng)的產(chǎn)生讀書,調(diào)節(jié)儀表指示溫度也同是隨之上升,當(dāng)溫度升到設(shè)定溫度時,調(diào)節(jié)儀表自動切斷電源,紅燈亮,電流表指示歸0,但溫度仍然上升,此乃余熱響應(yīng),稍后溫度即會回落。
注意事項(xiàng):
1. 當(dāng)電爐第次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘爐,烘爐時間溫度200度,打開爐門四個小時,200度-400度,關(guān)閉爐門兩個小時,400度-600度關(guān)閉爐門兩個小時,使用時,爐溫不得超過高溫度,以免燒壞電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,電爐好在低于高溫度50度以下工作,此時電熱元件有較長壽命。
2. 電爐和控制器必須在相對溫度不超過85%,沒有導(dǎo)電塵;虮ㄐ詺怏w和腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類金屬材質(zhì)及樹脂,需進(jìn)行加熱時,有大量發(fā)揮性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此加熱時應(yīng)及時預(yù)防,不但加熱元件異斷而且電偶也會被腐蝕,使壽命低,并且易導(dǎo)致燒毀爐絲的同時將爐膛擊穿。
3. 控制器的工作環(huán)境溫度限于5-50度
4. 根據(jù)技術(shù)要求,應(yīng)經(jīng)常檢查電爐,控制器各接線是否良好,指針試調(diào)節(jié)儀表,指針運(yùn)動時有無卡主現(xiàn)象,并用電位插計學(xué)校對儀表有無誤差增大的情況
5. 電熱偶不要再高溫驟然拔出或插入,以防外套管炸裂。
6. 經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類的東西。
7. 更換爐絲時,現(xiàn)將電爐上蓋打開將保溫材料及爐膛取出,將舊絲取出后,爐絲孔應(yīng)清理干凈,測量爐絲在爐膛的長度后,通電將爐絲拉勻,把爐絲裝入爐膛,引出端套裝絕緣瓷管后與接線柱鏈接,裝配爐膛時應(yīng)注意爐膛與爐口對正,保溫材料填充嚴(yán)密。
8. 爐膛在長期使用后,由于應(yīng)力會產(chǎn)生裂紋,特別是爐口部位如不危及結(jié)構(gòu)可不必更換爐膛。福建4-10型箱式電阻爐,弗爐,高溫爐廠
馬弗爐,高溫爐,灰分測定儀,揮發(fā)分設(shè)備,測量煤炭揮發(fā)分,量熱儀,煤炭灰分測定儀
高溫爐按國際GB/T212要求設(shè)計生產(chǎn)的,該爐體選用輕質(zhì)保溫磚作保溫材料,強(qiáng)度高,保溫性好,升溫速度快,爐后裝有可控?zé)熗,尤其適用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析。工作室尺寸(mm):325×200×125爐溫:1000℃功 率:4KW電源電壓: AC220V±10% 50Hz
鶴壁市華宇煤質(zhì)儀器有限公司是專業(yè)從事煤質(zhì)分析儀器,馬弗爐研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高科技股份制企業(yè)。本著“服務(wù)無止境,誠信是宗旨”的企業(yè)精神。華宇人奮力拼搏,使公司得到了快遞發(fā)展,我公司的煤炭大卡測定儀、洗煤化驗(yàn)設(shè)備、焦化化驗(yàn)設(shè)備等煤炭檢測設(shè)備,取得了令人屬目的成就! ”竟緭碛行鄞娴募夹g(shù)力量,科學(xué)的管理體制、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、周到的售后服務(wù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、建材、地質(zhì)、石油、化工、橡膠、環(huán)保、食品、飼料、焦化、大專院校及科研部門的實(shí)驗(yàn)室、并為其提供實(shí)驗(yàn)室整體解決方案。以的機(jī)制,現(xiàn)代的管理,的產(chǎn)品,深受廣大客戶的贊譽(yù)! ∪A宇公司將以誠信換來用戶和朋友的支持,以“培養(yǎng)的人才,研制產(chǎn)品,提供服務(wù),創(chuàng)辦企業(yè)”作為華宇公司的目標(biāo)理念,不斷創(chuàng)新,開拓進(jìn)取,同海內(nèi)外朋友共創(chuàng)明天的輝煌。 鶴壁華宇煤質(zhì)儀器馬弗爐,測定儀,量熱儀,微機(jī)定硫儀http://www.hymzyq.com