型 號(hào) | 裝料 重量 | 裝料 粒度 | 出料粒度 | 粉碎時(shí)間 | 功 率 | 轉(zhuǎn) 速 | 電 流 | 重 量 |
GJ-0 | 50克 | <13mm | 80—200目 | 1-5min | 230W | 960 轉(zhuǎn)/分 | 二相 220V | 30kg |
GJ—Ⅰ | 100克 | <13mm | 80—200目 | 1-5min | 1.1KW | 960 轉(zhuǎn)/分 | 三相 380V | 130kg |
GJ—Ⅱ | 200克 | <13mm | 80—200目 | 1-5min | 1.5KW | 960 轉(zhuǎn)/分 | 三相 380V | 150kg |
GJ—Ⅲ | 3×100克 | <13mm | 80—200目 | 1-5min | 1.5KW | 960 轉(zhuǎn)/分 | 三相 380V | 160kg |
啞鈴制樣機(jī)的詳細(xì)資料: XJYL啞鈴制樣機(jī)性能特點(diǎn):
啞鈴制樣機(jī)適用于將塑料半硬質(zhì)、硬質(zhì)非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標(biāo)準(zhǔn)試樣,將試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,緊貼旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行銑削成型,切屑由吸塵器吸入。
啞鈴制樣機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、銑刀轉(zhuǎn)速:2800rpm2、電 源:220V±10 50Hz3、外 形:400mm×400mm×350mm4、重 量:30kg
啞鈴制樣機(jī);
啞鈴制樣機(jī)維修;
啞鈴制樣機(jī)報(bào)價(jià)
啞鈴制樣機(jī)的詳細(xì)資料: XJYL啞鈴制樣機(jī)性能特點(diǎn):
啞鈴制樣機(jī)適用于將塑料半硬質(zhì)、硬質(zhì)非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標(biāo)準(zhǔn)試樣,將試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,緊貼旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行銑削成型,切屑由吸塵器吸入。
啞鈴制樣機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、銑刀轉(zhuǎn)速:2800rpm2、電 源:220V±10 50Hz3、外 形:400mm×400mm×350mm4、重 量:30kg
啞鈴制樣機(jī)的詳細(xì)資料: XJYL啞鈴制樣機(jī)性能特點(diǎn):
啞鈴制樣機(jī)適用于將塑料半硬質(zhì)、硬質(zhì)非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標(biāo)準(zhǔn)試樣,將試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,緊貼旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行銑削成型,切屑由吸塵器吸入。
啞鈴制樣機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、銑刀轉(zhuǎn)速:2800rpm2、電 源:220V±10 50Hz3、外 形:400mm×400mm×350mm4、重 量:30kg
ZSY-28型啞鈴制樣機(jī)用于制備非金屬材料做拉伸試驗(yàn)中的啞鈴型試樣,它制樣效率高,所制出的試樣尺寸,并配有切削碎屑吸收裝置?蓾M足GB/T1040《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型啞鈴型試樣,GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管材維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定方法》的制樣要求。
二、ZSY-28型啞鈴制樣機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、試樣總長(zhǎng):≤250mm
2、寬:20~50mm
3、制樣厚度:0~12mm
4、電源電壓:220V
三、 ZSY-28型啞鈴制樣機(jī)使用方法
1、 制取試樣毛坯,其尺寸為:
Ⅰ型試樣:總長(zhǎng)150±1.0,寬≥22
Ⅱ型試樣:總長(zhǎng)115±1.0,寬≥27
維卡試樣:總長(zhǎng)≤50±1.0,寬10+0.5
長(zhǎng)條試樣:總長(zhǎng)≤250±1.0,寬=要求尺寸+大于2mm的加工量
2、 試樣毛坯的裝卡
Ⅰ、Ⅱ型及長(zhǎng)條試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,夾緊力不可過大,避免夾具體變形,只要能將試樣毛坯夾住即可,另外各面應(yīng)盡量對(duì)稱,以使加工量均勻。
維卡試樣毛坯按下述方法裝卡:
當(dāng)管材壁厚>6mm,≤8mm時(shí),按圖一所示裝卡部位夾緊。
當(dāng)管材壁厚>8mm時(shí),按圖二所示裝卡部位夾緊,此時(shí)試樣伸出夾具的量H應(yīng)小于5mm,一次裝卡加工完后,松開夾具將試樣按箭頭方向推出<5mm的一段,夾緊后再繼續(xù)加工,直到壁厚<8mm時(shí)再按圖一所示裝卡部位夾緊后進(jìn)行后一次加工。
按上述方法制取的試樣壁厚為4mm.
3、 試樣的加工
3.1 接通電源,轉(zhuǎn)動(dòng)電源開關(guān),使刀具軸轉(zhuǎn)起來,從頂部向下觀察時(shí)刀具軸應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)觀察刀具安裝是否正確,即刀刃的方向應(yīng)與回轉(zhuǎn)方向相一致。
3.2 Ⅰ、Ⅱ型試樣的加工是將裝好試樣毛坯的夾具向刀具方向靠近,以手工送進(jìn)方式進(jìn)行加工,并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。一面加工完后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另一面,即可完成加工。
3.3 維卡試樣的加工與上述相似,只是加工中夾具不需轉(zhuǎn)180°,只在一面加工即可完成。
3.4 長(zhǎng)條試樣的加工,先松開緊固螺釘,左右移動(dòng)定位板的位置,根據(jù)被加工試樣的寬度,調(diào)整尺寸L值
L=1/2試樣寬度+9
尺寸L調(diào)整好后,將定位板緊固,即可進(jìn)行加工,加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進(jìn)夾具進(jìn)行加工,一面加工好后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另一面即可完成制備工作。如加工短試樣時(shí),為避免夾具變形,可多個(gè)試樣同時(shí)加工或在夾緊后的空余處加一同樣厚度的片與試樣一起夾緊。
用于制備非金屬材料做拉伸實(shí)驗(yàn)中的啞鈴型試樣,它制樣效率高,所制出的試樣尺寸準(zhǔn)確,并配有切削碎屑吸收裝置?蓾M足GB/T1040《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型啞鈴形試樣,GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定方法》的制樣要求。
技術(shù)參數(shù)
l 試樣總長(zhǎng):≤250mm
2 寬:20~50mm
3 制樣厚度:0~12mm
ZSY-28啞鈴制樣機(jī) 裁刀
用于制備非金屬材料做拉伸實(shí)驗(yàn)中的啞鈴型試樣,它制樣效率高,所制出的試樣尺寸準(zhǔn)確,并配有切削碎屑吸收裝置?蓾M足GB/T1040《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型啞鈴形試樣,GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定方法》的制樣要求。
技術(shù)參數(shù)
l 試樣總長(zhǎng):≤250mm
2 寬:20~50mm
3 制樣厚度:0~12mm
設(shè)備名稱:TY-5001手動(dòng)缺口制樣機(jī)
功能: 缺口制樣機(jī)用于簡(jiǎn)支梁和懸臂梁沖擊試驗(yàn)中試件的缺口制備。 符合標(biāo)準(zhǔn): 試樣符合GB/T1043、GB/T1843、ISO179、ISO180標(biāo)準(zhǔn)要求。 特點(diǎn): 操作安全,結(jié)構(gòu)合理,簡(jiǎn)單方便。 |
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ImZYJ300苯板制樣機(jī)是導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀的輔助設(shè)備,主要用于聚苯板、擠塑板、吸塑板和泡沫材料的切割。 試件尺寸:300×300(mmXmm)
適用于煤炭、電力、科研等行業(yè)和部門破碎煤炭、礦石、巖石或中等硬度的非金屬物質(zhì)和脆性金屬物質(zhì)。制樣粒度均勻,速度快,工作,代表性符合國標(biāo)要求。制樣不需篩分可直接使用,工序少,生產(chǎn)效率高。粉碎室密封設(shè)計(jì),無粉塵污染,符合環(huán)保要求。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,符合安全生產(chǎn)要求。
一、 用途
我廠生產(chǎn)的系列產(chǎn)品密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī),是一種新型化驗(yàn)制樣粉碎設(shè)備。專門用于粉碎具有一定硬度的金屬或非金屬物質(zhì)。如:煤炭、礦石、水泥、化驗(yàn)產(chǎn)品以及硬度較大的中藥等。廣泛應(yīng)用在煤炭、冶金、礦山、電力、建材、化工、醫(yī)藥和科研部門的化驗(yàn)室粉碎制樣用。該產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安全,使用壽命長(zhǎng)、工序少、制樣速度快,在密封的粉碎裝置內(nèi)加工,無粉塵污染環(huán)境的有點(diǎn),同時(shí)安裝簡(jiǎn)易,使用方便,一般不用篩分縮分操作。
二、 原理和結(jié)構(gòu)
該機(jī)工作原理是通過安裝在電動(dòng)機(jī)軸端的偏心錘的作用,將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹卧诹鶑椈缮系姆鬯檠b置的高頻率震動(dòng)。使粉碎室中沖擊環(huán)沖擊塊產(chǎn)生高速撞擊試樣達(dá)到粉碎目的。
該機(jī)主要有機(jī)架電機(jī)、偏心錘、上蓋和壓緊裝置組成。上蓋的上部固定有沖擊塊,沖擊環(huán)和沖擊座組成的粉碎裝置,支架鎖緊手把組成的壓緊裝置。通過六只壓縮彈簧支撐在底座上。
粉碎裝置的零件均用鋼材,經(jīng)過精密加工處理,具有優(yōu)良耐磨性。在沖擊力和壓應(yīng)力的作用下能形成硬而耐磨的表面層,使用次數(shù)越多則加工硬化物、耐磨性越好。
三、 技術(shù)性能
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四、 操作與維護(hù)
1、 為了減少和避免料樣混雜,使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、沖擊座等擦干凈,制樣純度,先用少量試樣做一次“清體”加工,而后加工制樣。
2、 將沖擊環(huán)、沖擊塊放入沖擊座內(nèi),將稱量好的料樣放在沖擊環(huán)和沖擊塊的空隙中,將密封橡膠圈平方在壓緊蓋上蓋好。以密封生產(chǎn)。
3、 要扣好壓緊裝置,壓把一定要壓倒底,防止因震動(dòng)抬起來以發(fā)生危險(xiǎn)。
4、 接通電源后,3-5分鐘斷開電源,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),即可將粉碎好的試樣取出。
5、 試樣必須干燥,如潮濕可能要粘在沖擊座內(nèi),不易倒凈。
6、 取料時(shí)打開外殼上蓋,抬起壓把將壓爪轉(zhuǎn)45°。GJ-2型抬起壓把即可。
7、 小心將粉碎室拿出,打開壓緊蓋,將粉碎好的物料倒出。
8、 每次制樣結(jié)束后,都應(yīng)將粉碎裝置和鍍鉻的壓緊零件擦拭干凈。
五、 使用維護(hù)及注意事項(xiàng)
每次啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部零件是否安全堅(jiān)固,根據(jù)震動(dòng)情況判斷彈簧是否正常。
物料破碎是否合格,主要取決于破碎研磨部分的情況,經(jīng)常檢查沖擊鍋、沖擊環(huán)、沖級(jí)塊是否光潔無麻點(diǎn),如出現(xiàn)麻點(diǎn)就應(yīng)該更換新的。
震動(dòng)大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān),偏心錘在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好,不需要再盡興經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩裂是引起震動(dòng)的關(guān)鍵,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將六中一齊更換,或隔開更換三只,不能只換一只,那樣會(huì)因?yàn)樾屡f彈性強(qiáng)度不勻引起再次斷裂,出現(xiàn)事故。
震動(dòng)不見與電源是用電纜連接,由于經(jīng)常處于抖動(dòng)狀態(tài),極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂,導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查,以防出現(xiàn)觸電事故。
本機(jī)每一年進(jìn)行一次全機(jī)檢修、保養(yǎng)。檢修時(shí)要將彈簧全部更換。