一、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、 最大試驗(yàn)力（kN）：600
2、 試驗(yàn)機(jī)度等級(jí) ：1級(jí)/0.5級(jí)
3、 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1％/±0.5％以內(nèi)
4、 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1％－100％FS（全程不分檔）
5、 變形（引伸計(jì)）測(cè)量范圍：1%-100%FS
6、 變形示值相對(duì)誤差：±1％/±0.5％以內(nèi)
7、 變形分辨力：最大變形量的1/300000
8、 活塞移動(dòng)速度范圍：0.01－150mm/min
9、 試驗(yàn)力加載速率范圍：0.02%-2% FS /s
10、 立 柱 數(shù)：4
11、 立柱間距離（mm）：430
12、 拉伸鉗口最大間距（mm）：410
13、 最大壓縮空間（mm）：400
14、 圓試樣夾塊的夾持范圍（mm）：φ10-φ18；φ18-φ29；φ29-φ40
15、 板試樣夾持厚度（mm）：2-16；16－30
16、 壓板尺寸（mm）：φ150
17、 活塞行程（mm）：250
18、 主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高mm）：940×650×2400
19、 油源外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高mm）：1150×600×900
20、 總功率（kw）：6（三相五線制 AC380V 50Hz）
21、 重 量（kg）：約2500
22、 可擴(kuò)展配置彎曲夾具：支滾中心距（mm）：36—400
二、 控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：
1、 雙空間結(jié)構(gòu)，上下橫梁之間為拉伸空間，下橫梁與試臺(tái)之間為壓縮空間。拉壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)換相當(dāng)方便；
鉗口采用半封閉結(jié)構(gòu)，剛性更好；上下橫梁均采用鑄鋼件，強(qiáng)度高，安全性好；
2、 油源采用靜音設(shè)計(jì)，環(huán)保，人性化，獨(dú)有的壓差隨動(dòng)系統(tǒng)，降低能耗，減少發(fā)熱，保護(hù)油路；
3、 采用高速DSP平臺(tái)，其高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高性，是采用其它處理器的
試驗(yàn)機(jī)所無(wú)法比擬的。
4、 采用基于感應(yīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)（力、變形、位移）控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、變形、
位移全數(shù)字三閉環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡。
5、 高24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率，可擴(kuò)展至4路AD采集。
6、批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
8、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)；
9、曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打；
10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、
應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）
位移單位：（m、mm、in）
11、試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文檔
12、安全保護(hù)：超過(guò)最大負(fù)荷的2～10%時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；
13、可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)自動(dòng)分
析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的度；